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在制造业内卷加剧、全球化供应链重构的当下，岑科用 25 年走出了一条独特的生长路径 —— 从电子元器件贸易公司起步，突破技术瓶颈、布局自动化生产、试水海外工厂，更在 AI 浪潮中找到新增长密码。此次参访，我们不仅走进展厅、制样室，透过监控系统直观看到先进生产线的运行实况，更聆听了创始人柯珊及核心团队关于
欧阳良宜副院长带领24级MBA同学们以及制造业协会同学们参访岑科科技公司，走进这里的每个场景，都在生动诠释 “务实” 与 “创新” 的平衡。尤其是实验室与制样室，堪称产品品质的 “源头把控中枢”：
聚焦贴片电感等核心升级品 —— 凸显从 “配件供应商” 到 “主板服务商” 的转型主线，映证 “不追杂、只做精”。
恒温恒湿环境中，检测设备 24 小时运转。负责人称 “产品需过‘高低温跌落’等十多项检测”，并举例车载电感需模拟 5 年行驶工况，合格才量产，背后是对品质的坚定承诺。
小空间内，工桌上放多版电感原型，是 “客户需求落地第一站”。柯珊表示 “客户提需求 48 小时内出样”，“快响应” 是留住客户的关键。
弃传统长线，将六七道工序集成单台设备，靠 “四面佛” 结构提坪效，效率达标杆 150%，以创新设计破解制造企业共性难题。
1.张总（销售）：25 年以 “客户需求” 为锚，从 “贸易起家” 到 “服务大厂”
作为深耕销售一线、见证岑科全程成长的核心成员，张总清晰梳理了公司从 “赚快钱” 到 “做实业”，再到 “全球化布局” 的踏实路径，每一步都紧扣 “客户需求”。“我们从不追风口，客户要什么，我们就深耕什么 —— 这是 25 年没丢过大客户的核心原因。” 张总的总结直白又实在。
我们认识到当前AI在垂直领域难以深入的核心障碍并非技术本身，而是企业缺乏高质量的结构化数据基础。因此进行方向性的转变：从单纯追求“让AI更聪明”转向“借助AI推动业务数字化”，通过AI实现业务流程标准化和数据沉淀，进而用优质数据反哺AI，最终实现智能化闭环。
作为岑科的 “灵魂人物”，柯珊的分享没有华丽辞藻，却满是制造业的 “人间清醒”，她从创始人视角补充了转型背后的 “决策考量”。在这个追求 “快” 的时代，岑科的 25 年，是制造业 “慢” 与 “稳” 的缩影 —— 不追风口，却能在每一次行业变革中抓住机会；不贪大求全，却能把 “电感” 这个细分领域做到极致。以长期主义为根，以创新为刃，方能在风浪中站稳脚跟，向更远的地方航行。
在自由交流环节，欧阳良宜副院长带领24级MBA同学们以及制造业协会同学们，与柯珊、张总、成工围绕 “供应链管理”“出海挑战”“AI 影响” 展开热议，多方观点形成互补：
柯珊说：我们的愿景很明确，就是“成为全球元器件解决方案提供商“所以客户要整套方案，我们会帮他算全局成本 —— 这就是‘伙伴思维’”。
张总补充：“越南工厂员工效率是国内的 6-7 成，但工资低 50%；泰国员工不加班，我们就调整排班 —— 出海不是把国内模式搬过去，是‘入乡随俗’本地化。
成工总结：“AI 不会取代车间工人、工程师，反而会帮他们减负 —— 比如工程师不用再手动整理检测数据，AI 能自动生成报告，他们可以把精力放在研发上”。
